在任何工业生产环境中，粉尘爆炸预防策略和措施对于阻止与设施内产生和积累的可燃粉尘相关的闪火、爆炸或常规火灾的发生都是必不可少的。可燃粉尘危害对工业生产和加工厂及设施中的火灾和爆炸具有非常现实的危险。粉尘爆炸防护保护工人、访客、设备和机械、建筑物和邻近建筑物，在某些情况下，甚至是社区，免受可燃粉尘造成的危险。

　　评估粉尘爆炸风险

　　可燃粉尘是悬浮在空气中或通过其他氧化介质的可燃颗粒物。这些粉尘由极细的材料组成，具有可燃特性，与空气混合时会着火和爆炸。它们来源于大多数固体有机材料，例如面粉、谷物、糖、木材等。但它们也可以由精细研磨的金属和非金属无机材料形成。

　　工作场所的可燃粉尘是由干燥的材料过程——切割、喷砂、粉碎、筛分、混合、筛分或筛分产生的，并以各种方式悬浮在空气中——在运输、搬运、加工、研磨、成型和抛光过程中材料。湿材料的干燥残留物也会产生可燃粉尘，造成风险。湿材料加工过程中干燥残留物的堆积也会产生粉尘。从本质上讲，任何产生粉尘的工作场所都存在潜在风险。

　　因此，粉尘爆炸的风险存在于产生或产生粉尘的工作场所，即任何生产过程中会产生细颗粒物作为副产品的行业。这包括食品生产设施、化学制造厂、木工设施、家具厂和磨坊、金属加工厂、燃煤工厂、谷物提升机、回收设施、废水处理厂和生产纸制品、药品、纺织品的设施等环境等等。

　　防止粉尘爆炸发生的关键是实施有效的粉尘收集系统来降低这些风险。这将包括：遵循关于可燃粉尘的指南和标准以限制爆炸风险，识别工作场所的危害、粉尘测试和粉尘测试分析，并确保除尘器符合法规并得到适当维护。详细说明：

　　可燃性粉尘重点项目

　　可燃粉尘国家重点计划是指导性指令。其重点制定了检查产生、生产或处理可燃粉尘的工作场所的政策和程序——这些粉尘类型可能导致爆燃、爆炸或其他火灾。国家重点计划，允许该机构的资源专注于地方、区域或国家层面的特定危害或高危害行业。

　　可燃粉尘的目的是检查产生或处理会引起爆燃或其他火灾危险的可燃粉尘的设施。然而，它只是一套说明，其中包含检查产生或处理可燃粉尘的工作场所的政策和程序。可以检查存在可燃粉尘危害的任何行业的设施，但根据可燃粉尘指令，它不能明确指出一家公司的违规行为，因为重点项目不是标准或法律。允许做的是检查具有潜在可燃粉尘危害的场所，并根据相关规定部分和一般责任条款中的其他标准强制执行可燃粉尘安全，该条款要求公司提供安全、健康的工作场所他们的员工。

　　识别可燃粉尘危害

　　在识别潜在的可燃粉尘危害时，必须考虑许多因素。应检查所有粉尘爆炸的可能性。其中主要是分析粉尘扩散的方法、颗粒物的大小、设施通风系统的特性、设施内的气流、可能的点火源、粉尘聚集的地方、尘云的形成和限制，以及注意物理有效除尘的障碍。进行风险评估是行业特定的，检查员非常了解他们在工作场所分析的材料的可燃特性。

　　粉尘测试和粉尘测试分析

　　应测试由工厂或设施中的生产和加工活动产生的任何类型的粉尘，以确定其可燃的风险。按照国际标准，产生潜在爆炸性粉尘的设施必须提供粉尘测试和粉尘危害分析。粉尘测试需要对颗粒物进行全面评估。测试应由合格的实验室进行，该实验室不仅可以测试粉尘的爆炸潜力，还可以分析和解释结果，并提供支持合规性所需的文件。

　　确定设施粉尘是否具有爆炸性的一种经济实用的方法是

　　根据“粉尘云爆炸性标准测试方法”执行 Go/No-Go Explosive Screening Test。测试包括暴露在小型测试爆炸室内的低能量点火器中的少量细粉尘样本，以确定爆炸超压。如果未发现粉尘具有爆炸性威胁，则可以中止分析以避免不必要的费用。

　　如果在筛选过程中粉尘样本测试呈阳性，则应进行进一步测试以确定爆炸的速度和严重程度。这需要KSt/PMax 测试来量化粉尘爆炸的严重程度。随后应进行MEC测试，以显示空气中灰尘和氧气的浓度以及爆炸的可能性或风险。最后，测试可以确定单个火花（所需的最小点火能量）是否可以点燃尘埃云。

　　如果Go/No-Go测试是否定的，进一步的测试可以确定什么温度会点燃灰尘。这需要找到空气中尘埃云的最低自燃温度 (MIT)，然后进行层点火测试 (LIT) 以确定尘埃层的热表面点火温度。最后一项确定灰尘是否会燃烧以及燃烧速度有多快的测试是燃烧行为测试，然后是燃烧速率测试以进一步确认。

　　确保除尘器遵守规定

　　工业除尘器是一种用于工厂、厂房、仓库和其他工业或商业环境的空气污染控制设备，以满足环境和工作场所的安全要求。

　　为加工厂或生产设施选择合适的除尘器应以最适合该公司特定工作环境的除尘器为指导。工业除尘系统必须清除、过滤和清洁工厂内部和外部的空气，这些空气在运行中会产生颗粒物。正确尺寸的除尘器将确保系统有效捕获颗粒物并符合法规要求。

　　为确保符合法规和标准，净化除尘为每个工厂的特定应用和工艺条件设计和定制除尘和防爆解决方案。在设计适当的除尘和收集系统时，理想情况下，入口应尽可能靠近粉尘产生过程。安装系统时遵循 NFPA、ATEX 和 FM 要求的标准和规范。为了保护工作场所、遵守OSHA准则并保持制造业务可靠运行，除尘器应尽可能安装在室外。

　　正确的除尘器系统可防止可燃粉尘，确保工厂安全，并使公司符合最新标准和法规。

　　粉尘爆炸预防内务计划

　　建立定期清除设施灰尘的内务管理计划是减轻粉尘爆炸危害的重要第一步。作为良好的内务管理计划的一部分，工厂和设施应配备适当的除尘系统和过滤器，并始终处于运行状态。员工还应接受培训并熟悉可燃粉尘的危害。内务管理计划应确定灰尘可能积聚的开放区域和架空结构。还有许多“隐藏”在明显可见的区域，可燃粉尘可以聚集。一些主要的藏身之处位于假天花板上方、管道内部、通风系统、输送设备，甚至是支撑梁上。沉淀的灰尘不应该用传统的清洁方法搅拌。仅使用批准用于除尘的真空吸尘器。

　　可燃粉尘是生产设施和加工厂中产生的精细研磨的有机或金属材料残留物的颗粒物质。粉尘具有可燃性，与空气混合时可能着火和爆炸。粉尘爆炸的风险与生产或处理干燥颗粒材料的任何行业有关。为防止发生粉尘爆炸，请遵循 OSHA 建议，同时执行符合 NFPA 标准和规范的有害粉尘检查和定期测试和分析。最后，制定良好的内务管理计划可以提前识别潜在危害，使公司能够采取有效的预防措施。

　　要了解有关粉尘爆炸预防的更多信息，请立即联系我们净化除尘设备。