耐火材料厂将72袋机械振打收尘器改造为脉冲袋式收尘器,如图7-1。图中粗线表示改造的部分,细线为原有部分。他们改造的方法是:拆除机械振打袋式收尘器的振打清灰装置、上顶板、滤袋吊架和下花板。保留了过滤室和集尘斗以及进风口,并将原有的检查门封闭。

改造后的脉冲袋式收尘器共有滤袋60个,结构与一般脉冲袋式收尘器大致相同。在过滤室顶部装上排气室1,长为2.179米、宽为1.145米、高为0.4米。排气室与过滤室2,由上花板3隔开,上花板圆孔直径为105毫米。两孔之间的中心距为200毫米。并增设直径为165毫米、长为2.34米的气包4一个,以及喷吹管5、文氏管6、滤袋骨架7、骨架上接口等部件。滤袋8直径为120毫米,长为2米。

为了便于检修,开设了一个长为1.2米,宽为0.5米的检查门9。每台收尘器增设一套喷吹清灰控制机构,由脉冲阀10,电磁阀11和脉冲控制仪12组成。控制仪也可采用气动控制或机械控制。为了观察控制仪表工作情况和滤袋的阻力变化情况,在进风口和排风口处安装了一个U形压力计13。

集尘斗上部还安装了篦条14,既可防止滤袋脱落被回灰螺旋输送机绞坏,影响输送粉尘,还可以作为工人装卸滤袋站脚的地方。

改进后的收尘器,由于封闭了原有的五个检查门和取消了反吹风活门,大大减少漏风缝隙,所以漏风量仅有5.5%。在收尘器中采用了2毫米厚的毛毡作滤袋,收尘效率达到99.99%。尤其是收尘器的结构简单,维修量小,运转可靠,很受工人欢迎。现将前后情况列表7-1改后对比7-1。

滤袋与花板连接原采用卡口,这种结构制作难以达到设计要求,装卸也困难,后来改为螺丝口连接,装卸比卡口方便,并能保证严密。但有时因螺丝口拧不紧,滤袋容易脱落。