布袋除尘器在运转中,岗位工人应每小时巡回检查次,发现问题及时处理。维护检查的内容和方法如下:

1.拧紧松动的螺丝。维护检查中发现滑动轴承的底座晃动或瓦盖活动,如系固紧螺丝松动所致,则要及时拧紧,以免发生设备事故。发现传动皮带松弛、打滑,其原因多是由于固定排风机的电动机的地脚螺丝松动,使其产生位移,两皮带轮中心距缩短而造成的。必须重新调整电动机位置,把地脚螺丝上紧。但这要利用停车时间来进行。

2.摸试温度。运转中,电动机的温度不准超过80℃,轴承的温度不准超过60℃。一般都是凭经验,用手摸试的方法检查。如果电动机和装有轴承的部位摸着烫手,即说明超过了规定的温度。电动机温度过高,要及时找电工处理。轴承温度过高,则立即加润滑油,并继续观察,如果温度仍不下降,则报告有关人员协助解决。

3.加润滑油。维护检查中,对各传动部件必须及时加油,以保证正常润滑。凡用钙基润滑油(即黄干油)的润滑点,每班将油杯盖拧进1~2扣即可。如油杯内黄干油已经用完,则拧下杯盖,加满再拧上。凡用稀油润滑的部件,每班用油壶加油两次,但要加得适量,以免外溢。

润滑油和润滑脂要保证质量,勿混进水分、灰尘或杂物。

4.调整清灰装置。不同型别的收尘器,其清灰装置的维护检查内容与方法各异。

检查中部振打袋式收尘器,如发现清灰装置的偏心轮轴套与连杆轴之间,因污垢过多,润滑不良而滞死,从而使振打失灵时,则必须进行清洗、加油,直至转动灵活为止。如因传动部件的销轴脱落或折断,则抬起压砣,进行更换。

检查气环反吹风袋式收尘器的气环箱上下移动时是否保持水平的方法是:打开检查门,拉动四根导引钢丝绳,看其是否处于张紧状态,四根链条长度是否一致。如钢丝绳松弛,则调整弹簧张紧器。若链条长度不一,则调整拉紧装置使气环箱水平度保持在5/1000范围内,并上下移动灵活。

在维护检查脉冲式收尘器时,应经常注意脉冲控制器和传动机构的防尘罩是否良好。检查中,发现喷吹声音不正常,应及时调整脉冲控制器或更换脉冲阀波纹膜片。

5.堵塞漏风处。收尘系统漏风过大,不但影响设备通风,而且恶化收尘作业环境。在维护检查中,如发现收尘系统中的检查门、清灰门、管道法兰接头、机壳连接口、回灰阀门和吸风罩等处有漏风现象,应及时加垫橡皮或缠石棉绳,堵塞漏风,并上紧螺丝。如法兰歪斜一时紧不严,则暂用泥巴糊住,待检修时处理。

6.清除管道积灰。管道积灰往往是由于管道斜度小、气体含尘浓度大或管道中风速低等原因造成的。管道积灰,必然减小通风面积,增加管道阻力,影响排风机风量。积灰处的管道温度比不积灰的管道低,因此,用手摸摸管道的外壁,若感到温度低,即是积灰部位。发现积灰后,打开清灰门,进行清理。清完后,将清灰门关严。如管道内气流温度与室温一样,难于用手摸检查时,应定期打开清灰门检查,发现积灰,及时清除。

7.保温防潮。在冬季操作中,应经常检查收尘器内有无冷凝水出现。冷凝水是含灰气体中的水分凝结所致。当设备保温较差或漏风造成气流温度下降时,粉尘粘附在滤袋上,不易脱落,影响收尘。在检查中如发现滤袋表面发湿,过滤室内壁粉尘发潮,应及时开动电热器或采取其它增温措施,提高气流温度,并对收尘器的门、孔和管道的漏风处加以密闭。

8.检查回灰系统。维护检查回灰系统,应包括螺旋输送机、分格轮和回灰阀门。

螺旋输送机停转,通常是由于从集尘斗中落灰过多或掉进金属杂物、水泥块等所造成。停转时,一般是烧断电动机的保险丝,换上保险丝,合闸启动。如仍不能开动,便停止收尘器运转,把集尘斗和螺旋输送机中的粉尘全部清除或捡出掉入的金属杂物、水泥块等,然后再开车启动。如果是联接轴的销钉断了,就更换新的销钉。

净化除尘设备厂提醒维护检查时,发现分格轮的传动链条磨损拉长时,便将链条去掉两节或几节。链条断了,换两节新的接上。如果叶轮两端轴承损坏,弹簧钢板与阀壳相摩擦,则及时提出,待检修时更换。至于伞形阀和翻板阀转动不灵时,应调整重锤位置,使其活动自如。

9.清扫积灰。布袋除尘器(脉冲袋式收尘器除外)在运转中,由于滤袋的破损,过滤室内降落的粉尘积存在滤袋下部,使滤袋内的粉尘不易落入集尘斗。必须定期清扫。清扫时,打开检查门,检查过滤室内积灰情况。若积灰较多,先解开两个滤袋下口的卡箍或铁丝,移开滤袋,用扫帚将粉尘从挂袋圈孔扫入集尘斗,然后再把滤袋绑扎好。如果发现有装满积灰的滤袋,先将该滤袋下部外面积存的粉尘扫净后再轻轻晃动滤袋,使袋内积灰落入集尘斗。然后解开滤袋下口,上下拉紧,重新绑扎。

脉冲袋式收尘器的排气室和气环反吹风袋式收尘器、玻璃纤维布袋收尘器的气体分布室中的积灰,在更换滤袋时清扫。