在水泥厂无论是从烘干机、回转窑,或是从水泥磨、干法生料磨排出的含尘气体中,都含有一定数量的水蒸气,而且温度较高。如果气体在进入袋式收尘器前漏入冷风,或者由于管道、收尘器机体的散热,势必降低气体温度。当气体温度降到或接近露点温度时,水分便凝结,使粉尘粘附在滤袋上不易脱落。这不仅使滤袋阻力增加,而且因为湿灰呈酸、碱性腐蚀滤袋,降低使用寿命。

出风尘为了防止水分凝结,应将吸风罩、螺旋输送机、卸料口等处进行密闭,以减少冷风侵入,保持气体适当的温度。对通风管道和收尘器机体,也要进行保温,防止散热。

在冬季和气温较低的地区,或处理湿含量较大的气体时,还需安装电热器或用蒸气管加热,保持温度不降低或少降低。在任何情况下,含尘气体温度都应高于露点15~20C。

在收尘系统中,除了搞好各管道和收尘器的门、孔等处的密闭外,更应注意下灰阀门的密闭。如水泥磨磨尾的卸灰口、排渣口和旋风收尘器的卸灰阀门(图4-3)密闭不严漏入大量空气与沉落的物料相遇,又把粉尘带进收尘系统,不仅降低旋风收尘器的收尘效率,还会提高进入袋式收尘器的含尘浓度,影响设备通风。如果袋式收尘器回灰管上的阀门密闭不严,大量的含尘气体将沿着回灰管进入灰仓,再从磨尾卸灰口被排风机吸入收尘系统,使一部分含尘气体始终在磨尾收尘系统内往返循环,严重影响磨内通风。