x x公司310t顶吹氧气平炉炼钢废气，设计采用60m2三电场卧式静电除尘器，电晕极为芒刺线，沉淀极为Z形板，同极间距250mm，二次电压60kV;处理风量250000m3/h,设备阻力300Pa，烟气温度不高于250度，入口烟尘质量浓度小于10g/m3出口烟尘质量浓度不超过l00mg/m3。本设备为工业性试验设备，当时尚不具有吹氧平炉烟气静电除尘器快盈lll的设计与运行经验。x x x x年x x月x x日，静电除尘器在冷态试车合格后，没有经小流量工况的预热准备，即将250℃的吹氧平炉烟气引人60m2静电除尘器。立即发生“设备支座热胀扭曲、离位与损伤;进出[Ca装置扭裂;电晕极石英管顶裂，电场送不电”等场面。构成设备事故的原因是:没有把静电除尘器整体当作自由端，导致以热膨胀为主要特征的结构性设备事故;没有按热力设备热膨胀传递方向设计与确定除尘器支座的形式与分布;没有按试车程序事先做好静电除尘器的整机预热;甚至把静电除尘器壳体与钢柱、析架焊接在一块，严重阻碍了静电除尘器热应力的传递、收容和释放，现场损害极为惨重。该公司紧急做出”一切为热膨胀放行”的决定，重新审查与修改静电除尘器热膨胀收容设施，科学布置设备支座，采用全方位组合承担热膨胀收容方案，全面松绑静电除尘器与钢柱、析架的固定关系，静电除尘器送热负荷前必须预热的技术方案。