5个有用的集尘室维护技巧

　　1确保适当的滤袋对袋笼适合度

　　滤袋袋与袋笼之间的配合对于过滤器的正常运行至关重要。过滤器损失太大或太紧将严重限制收集效率，并可能过早失效。有多种不同类型的介质，每种介质都有不同的捏合“尺寸”，以确保捏合不会太松或太紧。例如，当检查由毡制成的滤袋时，适当的“捏”应仅约为.025” -0.5”，而由玻璃纤维或ePTFE膜制成的袋滤器将需要更紧密的捏紧(范围为.0625 “ -0.375”)。

　　2哪种类型的滤袋最适合您的集尘室?

　　选择合适的过滤材料以满足您的工艺和灰尘收集的需求，显然对于最大限度地提高操作性能至关重要。必须考虑几个关键标准，以确保您具有适合您的应用程序的过滤器：

　　最高进气温度

　　始终考虑进入布袋除尘器的最高入口温度是多少。这将立即将您的选择范围缩小到可以承受并在这些范围内运行的合成纤维。

　　进口装载

　　一个经常被忽视的因素是系统会看到的灰尘量。了解您的入口装载量/ cfm将有助于制袋制造商确定可能的耐用性需求，纤维类型以及滤袋的重量。

　　粒径/分布(按体积和计数)

　　了解收集到的材料的分布尺寸对于建立正确的过滤介质至关重要。几年前，仅考虑了按重量计算的粒度，尽管这是要考虑的重要因素，但也不能忽视获得按粒度分布的重要性。

　　气流化学

　　了解布袋除尘器是否将过滤化学活性的微粒和气体(无论是酸性还是碱性)，显然很重要。某些纤维对每种纤维都具有更高的抵抗力。

　　气流含水量

　　与“气流化学”一样重要的一点是了解气流中的水分含量，以及在启动和关闭期间通过露点的倾向。这不仅会影响颗粒的化学活化，而且还会影响过滤器在脉冲过程中正确清除灰尘的能力(水分会导致颗粒凝聚在袋子上，从而形成结壳状表面，从而阻塞空气流动路径) ，如果足够严重的话，将需要对过滤器表面进行处理，例如用TTG ePTFE层压)以提供最佳的释放特性。

　　3及时检查笼子

　　每次安装新袋子时，强烈建议对笼子进行彻底检查。检查笼子时要寻找的一些最常见的常见问题包括：导线弯曲和损坏，锈蚀和点蚀以及笼子锅底的锋利边缘。

　　4检查压降(每日维护协议)

　　灰尘收集器性能的最重要指示可能是压差(穿过过滤器的空气阻力和清洁的气室)。该测量结果可指示您的过滤器是否正常运行。根据您的系统，收集器的设计应能在设定的电阻范围内操作(以水柱英寸为单位)。压差读数将指示压差过低是否存在问题(通常意味着过滤器允许太多的空气通过，通常也意味着排放)，或者增量太高(意味着流量为零)。受到限制，将导致系统流量能力下降，最终降低制造能力。我们的专家和现场专家建议您采取主动式维护计划，以监控并趋势化差压的表现。对于关键过程收集器，这应该每天进行，而对于讨厌的收集器，则应至少每周一次。看到负面趋势后，您可以立即开始评估该过程的潜在问题-我的清洁系统是否正常运行?它们在管道中的泄漏是否导致外部空气被吸入?料斗中堆积的物料是否导致进口流量分布不规律?我的接送点是否正确平衡以获得适当的吃水深度?简而言之，解释您的压力下降就像监测血压一样，如果主动完成，

　　5检查清洁系统(每日/每周维护协议)

　　确保脉冲喷射集尘器清洁系统正常运行是当务之急。如果由于潜在的电磁阀故障，隔膜泄漏或密封不良，或者脉动的压缩空气供应(或回收)不足而导致无法得到适当的清洁，则可能会损害系统的理想性能。对于关键的过程收集器系统，应至少每周(在某些情况下每天)检查这些组件。只需监视整个脉冲序列和压缩空气使用量，将有助于确保立即解决问题。