32-5气箱脉冲除尘器介绍是比较传统袋式除尘器

　　基本除尘单元在检修换袋状态下，离线阀的作用就相当于传统除尘器的分室阀，关闭离线阀，隔离含尘气。同时卸除袋室面板螺栓，由于下部行走导向小轮的支托，抽屉式袋室(2)便可以很方便抽出来，抽屉式袋室(2)抽到位置后，底部法兰正好贴上边框，阻断外面的野风进入除尘器。除尘器两边均设置有外置式检修平台(图1，4)，这就是巡检和检修的操作空间。抽屉式袋室(2)抽出之前，揭去上一层检修平台板，就可以从容检查和换袋了。

　　气箱脉冲除尘器，最早是国内科研单位与企业在引进美国富乐公司技术基础上研发而成的，虽然各公司的产品在配置与结构细节上略有不同，但总体已经基本上近乎标准化，其基本原理也是低压长袋除尘器等大型除尘器的设计基础。气箱脉冲除尘器结构紧凑，除尘器整体机械沉降空间大，所以处理烟气的粉尘浓度许可偏大，过滤风速也可以适当偏高。气箱脉冲除尘器滤袋短小，其滤袋一般为Φ130mm×2 500mm，单袋面积1.0m2，滤袋安装精度要求低;脉冲阀按照每室1～2个布置，不需要按行排列的喷吹管。这个特点使得其运行故障较低，同时换袋维护方便。但是，气箱脉冲除尘器处理风量很难做大，否则需要多个除尘器并联运行，占地面积大，烟道结构复杂。

　　低压长袋脉冲除尘器，是适应大型工业系统开发的一种大体型的袋式除尘器。其基本特点是：除尘器总体划分为若干个袋室，袋室进出口设置有烟气控制阀门;袋室里安装的滤袋规格要比气箱脉冲除尘器滤袋的规格成倍扩大，常见的滤袋规格为Φ 130mm×6 000mm和Φ160mm×6 000mm等，甚至有长度达到8 000 mm以上的更长的滤袋，单袋过滤面积常见为3.0～4.0 m2;除尘器脉冲阀按行布置，每个脉冲阀喷吹12～18条滤袋不等。这种滤袋长度增长的发展方式，有效利用了空间高度，使得单台除尘器处理大到百万级规模的风量成为可能。但是，低压长袋除尘器也因为这种结构与配置特点，带来许多不足。由于滤袋的长度的增加，除尘器花板的制造精度、滤袋与脉冲阀喷吹管的安装精度要求很高，尤其超过6m的长滤袋，其袋笼甚至需要做成2节式，以方便抽袋换袋。但是在长时间运行过程中，很难做到滤袋下端部不触碰磨损，袋笼接缝处也是一个磨损位置，滤袋增长使得脉冲清灰既不彻底、又容易因为喷口的安装偏差或者运行变形而导致滤袋出现撕裂磨损。在维修上，长滤袋抽换滤袋也极其不易。这些缺点与气箱脉冲除尘器相比，确实劣势明显，尤其是喷吹管为震动能量的传递管，就算安装精度达到要求，运行过程也会出现变形偏移偏转的运行误差，为了保护滤袋，往往在袋笼口部设置保护套管，这既浪费了滤袋的有效过滤面积又很难完全保护滤袋不受高压气流的的冲刷撕裂。

　　总体来说，32-5气箱脉冲除尘器结构紧凑，运行平稳故障率低，维修简单，但是单机处理风量小，一般不超过工况30万m3/h;低压长袋除尘器处理风量大，单机处理风量超过100万m3/h的除尘器并不少见，其缺点是制造安装技术要求高，运行过程故障多，维修远比气箱脉冲除尘器麻烦。气箱脉冲除尘器与低压长袋脉冲除尘器技术特点的不同，实际上显示袋式除尘器发展过程中的一个方向性的努力，那就是尽量利用空间高度，在增加除尘器的风量处理能力，既充分利用气箱脉冲除尘器的优点，又能够实现低压长袋脉冲除尘器处理风量的能力，需要我们研究。